Taglio di acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni

Con il progresso della tecnologia e la diversificazione delle esigenze industriali, l'applicazione di prestazioni elevate acciaio inossidabile austenitico in vari ambiti è sempre più diffuso. Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione e all'elevata resistenza, l'acciaio inossidabile austenitico è ampiamente utilizzato in settori chiave come il petrolio, i prodotti chimici, l'ingegneria navale, l'aerospaziale, ecc.

Tuttavia, tagliare questo materiale ad alte prestazioni non è semplice e richiede la considerazione delle caratteristiche fisiche e chimiche del materiale. Negli ultimi anni, tecnologie di taglio avanzate come il getto d’acqua, il plasma e il taglio laser sono state ampiamente utilizzate nella lavorazione dell’acciaio inossidabile. Queste tecnologie forniscono soluzioni efficienti e precise per il taglio dell'acciaio inossidabile con i loro vantaggi unici. Questo articolo approfondirà l'applicazione e la pratica di queste tre tecnologie nel taglio di acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni.

Taglio di acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni:

1. Taglio a getto d'acqua:

Il taglio a getto d'acqua utilizza un ugello per generare un getto d'acqua ad alta pressione che trasporta particelle abrasive fini per il taglio. Questo metodo è molto efficace per tagliare materiali metallici e non metallici. Questo processo utilizza una pompa di grande capacità e la domanda di acqua ed elettricità è molto elevata. Questo metodo può tagliare acciaio inossidabile spesso (>100 mm) senza generare una zona alterata dal calore (HAZ) o modificare la struttura metallurgica del pezzo. Sebbene la qualità dell'incisione a getto d'acqua sia buona, quando la sezione di taglio è spessa, l'angolo di smusso della sezione di taglio è maggiore. Tagliare lastre di acciaio sottili con questo metodo non è economico, ma impilare più lastre di acciaio sottili può tagliare più pezzi contemporaneamente.

2. Taglio al plasma:

Il taglio al plasma è il metodo più comunemente utilizzato per tagliare piastre di medio spessore di tutti i gradi di acciaio inossidabile austenitico con uno spessore di 25 mm o più. Il design della torcia al plasma migliora significativamente la precisione e la qualità del taglio, rendendolo un processo ideale per il taglio dritto o con forme speciali. In alcuni casi, la qualità di taglio del taglio plasma è così buona che può essere utilizzato direttamente o come giunto di saldatura senza ulteriore lavorazione. Poiché il taglio al plasma comporta temperature elevate e la fusione parziale del metallo, la resistenza alla corrosione del taglio risulta ridotta. Le macchine da taglio al plasma portatili possono tagliare pezzi o campioni sagomati. Il taglio al plasma subacqueo può ridurre fumo e polvere.

Nel taglio plasma, la qualità e lo spessore dell'acciaio inossidabile sono fattori importanti da considerare quando si seleziona il gas plasma. Evitare l'uso di gas contenenti ossigeno, poiché l'ossigeno può portare alla formazione di uno strato di ossido di cromo sulla superficie, che può consumare il cromo sotto la superficie, riducendo la resistenza alla corrosione. Un leggero scolorimento sulla superficie tagliata indica l'ossidazione del cromo. Se si verifica un grave scolorimento, è necessario un successivo decapaggio o molatura dei bordi per ripristinare la resistenza alla corrosione. La purezza certificata del gas ausiliario deve essere almeno del 99.95%, con un contenuto massimo di ossigeno di 200 ppm. Altri gas comunemente utilizzati per il taglio al plasma dell'acciaio inossidabile includono N2 e H2 o miscele di Ar e H2, oltre a N2.

Variabili come la portata del gas, la corrente dell'arco, il design dell'ugello, la velocità di taglio e altre influenzano la larghezza, la forma e la qualità del taglio. Per diversi gradi e spessori di acciaio inossidabile, è necessario consultare raccomandazioni specifiche con i produttori di apparecchiature per il taglio al plasma.

3. Taglio laser:

Nel taglio laser, il raggio laser scioglie il materiale mentre un getto di azoto soffia via il materiale fuso dal taglio. L'azoto previene l'ossidazione ed evita la perdita di resistenza alla corrosione. Quando si taglia l'acciaio inossidabile con un laser, la pressione dell'azoto è superiore alla pressione dell'ossigeno durante il taglio dell'acciaio al carbonio. Per soffiare via efficacemente il metallo fuso, la pressione dell'azoto deve aumentare con lo spessore del materiale. Rispetto al taglio al plasma, il taglio laser ha una velocità di taglio più elevata, una larghezza di taglio più stretta e una qualità di taglio più elevata.

Di solito viene utilizzato direttamente senza ulteriore lavorazione del bordo tagliato. Lo svantaggio principale del taglio laser rispetto al taglio plasma è lo spessore limitato che è possibile tagliare. Attualmente, le apparecchiature di taglio laser possono tagliare solo acciaio inossidabile con uno spessore massimo di 12 mm. Le macchine da taglio laser possono tagliare l'acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni e l'acciaio inossidabile austenitico standard alla dimensione finale senza la necessità di ulteriori processi di lavorazione. C’è poca differenza nelle caratteristiche di taglio laser tra l’acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni e quello standard.

Conclusione

Grazie per aver letto il nostro articolo e speriamo che possa aiutarti a comprendere meglio il taglio dell'acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni. Se desideri saperne di più sull'acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni, ti consigliamo di visitare Acciaio inossidabile sino per maggiori informazioni.

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